高溫齒輪泵日常維護
(1)要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(2)每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。
(3)泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。
(4)應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
(5)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。
現在的高粘度泵，主要的具備了這樣的幾大優勢。與此同時，對于眾多的人們來說，也能夠對于其設備有的了解。并且能夠在很多的行業以及里面，看到這一設備的身影，并且能夠看到其發揮的作用。
高粘度齒輪泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農業、民用和等各部門，在國民經濟中占有重要的地位。
目前在國民經濟各個中，由于選型不合理，許多的高粘度泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。有的高粘度泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經濟效益低。
一、油泵抽空的處理方法是：
１、嚴格控制封油質量，封油罐充分脫水；
２、適當調節封油注入量；
３、嚴格控制塔、容器液面；
４、擰緊填料壓蓋或冷卻水外淋；
５、降低介質溫度，將泵內汽化氣體往放空管線趕盡；
６、關嚴蒸汽閥或 換蒸汽閥門；
７、趕走泵內空氣，查出漏氣位置。并設法解決；
８、 管線掃線，弄通管線，開大 閥門，檢查 換閥門。
二、油泵抽空的原因大致有：
１、封油比重過輕，封油帶水；
２、封油量過大；
３、塔、容器液面過低；
４、填料壓蓋過松，冷凝水流入泵體；
５、介質溫度過高，飽和蒸汽壓過大，產生氣阻現象；
６、泵 掃線蒸汽閥沒有關嚴或有泄漏現象；
７、泵內有空氣或被抽介質內混有不凝氣（吸入口漏氣）；
８、 管線堵， 閥門未開或開的過小或閥心脫落。
