液壓齒輪泵的安裝

1、泵的進油管及法蘭注意不要產生漏氣，泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力，比如安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵長度，動力軸端和聯軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在。情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯系定貨。

2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯軸套兩端連接部分也應0.05mm以內的同軸度。

3、泵的吸油高度不大于0.5m，且進油管道通徑應流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25(毫米)，其中Q為泵   流量Q(升)=q·n。

液壓齒輪泵的正確使用

為了使液壓齒輪泵除軸轉動所產生的扭動力外，不再承受其它力的作用，液壓齒輪泵安裝時，基座或支架要有足夠的硬度。聯接軸間的不同心度應不大于0.05mm；液壓齒輪泵應按標注的旋轉方向運轉，注意進出油口位置，一般大孔為進油口，小孔為出油口。

工作中潤滑油按規定使用：冬季采用HC-8#柴油機油，夏季用HC-11#柴油機油，工作溫度為-10度至70度，不可超過80度的溫度。

液壓系統中   設置   閥、渺茫同器，油箱   防塵，以防泥砂等雜物進入油液并定期清洗，吸油管道盡可能短，一般不超過500mm，應盡量。少使用彎頭，油管道不得漏氣現象。

液壓齒輪泵的工作油液規定使用：冬季采用HC-8#柴油機油，夏季用HC-11#柴油機油，工作溫度為-10度至70度。

合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選高粘度泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。

液壓系統中   設置   閥、渺茫同器，油箱   防塵，以防泥砂等雜物進入油液并定期清洗，吸油管道盡可能短，一般不超過500mm，應盡量少使用彎頭，油管道不得漏氣現象。

提高高粘度泵使用壽命的方法有哪些？

1、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可增加軸承的承載能力，不需要換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

2、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

3、高粘度泵出口后面的熔體過濾器要定期換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

4、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

5、聯軸節在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

6、高粘度泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

7、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。